在化工和酒精生產中，列管式換熱器應用多，既然說到列管式換熱器，那我們對它的了解有多少？為此，小編從網上搜集了一些關于它的組成、種類以及試漏方法等幾方面的知識，經過整理歸納，現(xiàn)介紹如下。

1.組成

列管式換熱器主要由殼體、管板、換熱管、封頭和折流擋板等組成，材質可以是紫銅、普通碳鋼或不銹鋼。

2.種類

列管式換熱器的種類有：固定管板式換熱器、浮頭式換熱器、填料函式換熱器、U型管式換熱器和渦流熱膜換熱器。

(1)固定管板式換熱器

管束是連接在管板上的，管板連接頂蓋，管子和管板與外殼的連接都是剛性的，在管內外，是兩種不同溫度的流體，該換熱器還可以包括溫差補償裝置，但使用條件是殼壁和管壁之間的溫差低于60—70攝氏度，或在殼程流體壓強不高的情況下。固定管板式換熱器結構簡單，價格便宜，但要注意的是，管外不能進行機械清洗。

(2)浮頭式換熱器

一塊管板通過法蘭與外殼相連接，而另一塊管板不與外殼相連接，但連接一個頂蓋，所以管子在受冷或受熱時可以自由伸縮。優(yōu)點是管束清洗方便，其膨脹不受殼體約束，所以不會產生溫差應力，缺點是結構復雜，價格高。

(3)填料函式換熱器

結構比浮頭式換熱器簡單，價格也比浮頭式換熱器低，但是，殼程內介質有外漏的可能，所以對易揮發(fā)、易燃易爆和有毒的介質是不適用的。

(4)U型管式換熱器

每根管子都彎成U形，這樣管子可以自由膨脹和收縮，管子的兩端固定在同一塊管板上，解決了熱補償問題，管程至少為兩程。它的優(yōu)點是結構簡單、質量輕，適用于高溫高壓，缺點是管子內壁清洗和更換困難，并且管子少。

(5)渦流熱膜換熱器

它采用了渦流熱膜傳熱技術，能提高換熱效率，優(yōu)點是耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢。

3.影響換熱器管板腐蝕的主要因素

影響換熱器管板腐蝕的主要因素有：介質成分、濃度、雜質、溫度、PH值和流速。

4.試漏方法

試漏方法有兩種，為水試漏和氮氣試漏。

水試漏：將水注入換熱器，待水注滿后，利用水泵對換熱器中的水打壓，當達到一定壓力后，就對換熱器進行查漏，發(fā)現(xiàn)有泄漏的地方就標上記號。查漏結束后，泄壓排水，然后進行堵漏。該方法雖然不是很復雜，但存在一定危險，操作時要謹慎仔細。

氮氣試漏：與水試漏相比，氮氣試漏要快一些，在用氨氣對換熱器進行堵漏操作時，省去了置換操作，節(jié)約了時間。

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